उच्च मात्रा और परिशुद्धता वाले प्लास्टिक उत्पादन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें

 

लिसॉन्ग पैकेजिंग, पीईटी प्रीफॉर्म, घरेलू उत्पादों और औद्योगिक प्लास्टिक घटकों के लिए प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बनाती है। उत्पाद श्रेणी में परिशुद्धता, हाइड्रोलिक, उच्च गति और अनुप्रयोग विशिष्ट मशीन कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं।


मशीन का चयन उत्पाद के वजन, सामग्री, मोल्ड आयाम, आवश्यक क्लैंपिंग बल और उत्पादन आउटपुट पर निर्भर करता है। नीचे दिए गए प्रतिनिधि विनिर्देशों की तुलना करें या अपने उत्पाद और मोल्ड आवश्यकताओं के आधार पर प्रारंभिक मशीन चयन समीक्षा के लिए हमारी टीम से संपर्क करें।

 

 
 
प्रतिनिधि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन विशिष्टताएँ

इन दो प्रतिनिधि मॉडलों की प्रमुख विशिष्टताओं की तुलना करें।

विनिर्देश

इकाई

एलएस170जी

एलएस290जी

मॉडल विवरण

—

170/470-400

290/580-770

अंतर्राष्ट्रीय आकार विवरण

—

1700-400

2900-770

शिकंजे का बल

के.एन.

1,870

3,190

अधिकतम मोल्ड खोलने का स्ट्रोक

मिमी

430

550

टाई बार्स के बीच की दूरी (एच × वी)

मिमी

470 × 410

580 × 515

पेंच व्यास

मिमी

40

50

विशिष्ट इंजेक्शन दबाव (400 डिग्री तक)

छड़

1,663

1,710

अधिकतम शॉट वजन (पीएस)

g

217

411

इंजेक्शन की गति (1,000 बार इंजेक्शन दबाव पर)

मिमी/एस

401

434

इलेक्ट्रिक ड्राइव क्षमता

किलोवाट

≈45

≈99.9

शुद्ध वजन (तेल के बिना)

किग्रा

≈6,500

≈11,000

मशीन आयाम (एल × डब्ल्यू × एच)

m

≈5.5 × 1.4 × 2.0

≈6.65 × 1.62 × 2.1

 

LS170G और LS290G की तुलना
LS170G और LS290G क्लैम्पिंग बल, टाई बार स्पेसिंग, स्क्रू व्यास, अधिकतम शॉट वजन और मोल्ड ओपनिंग स्ट्रोक में भिन्न होते हैं। LS290G में उच्च सूचीबद्ध क्लैम्पिंग बल और शॉट क्षमता है, जबकि LS170G में छोटे समग्र आयाम और कम सूचीबद्ध ड्राइव क्षमता है।
खरीदारों को मशीन का चयन करने से पहले इन विशिष्टताओं की तुलना ढले हुए हिस्सों के अनुमानित क्षेत्र, कुल शॉट वजन, सांचे के आयाम और लक्ष्य उत्पादन स्थितियों से करनी चाहिए।

 

अनुप्रयोग द्वारा इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें

 

पतली-दीवार पैकेजिंग

पतली दीवार वाले खाद्य कंटेनर, डिस्पोजेबल कप और लंच बॉक्स मोल्ड भरने और चक्र समय पर विशेष मांग रखते हैं। मशीन मूल्यांकन में भाग ज्यामिति, राल गुण, शॉट क्षमता, इंजेक्शन प्रदर्शन और इच्छित मोल्ड की आवश्यकताओं पर विचार करना चाहिए।

 

 

पीईटी प्रीफॉर्म और बोतलें

पीईटी प्रीफॉर्म उत्पादन के लिए प्रीफॉर्म वजन, कैविटी गिनती, मोल्ड आयाम और लक्ष्य आउटपुट के सावधानीपूर्वक मिलान की आवश्यकता होती है। मशीन के चयन में रेज़िन की प्रसंस्करण आवश्यकताओं और इंजेक्शन इकाई कॉन्फ़िगरेशन को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।
मशीन अनुशंसा का अनुरोध करते समय, जहां उपलब्ध हो, प्रीफॉर्म वजन, मोल्ड कैविटी गिनती, मोल्ड आयाम और आवश्यक उत्पादन आउटपुट प्रदान करें।

बाल्टियाँ और बड़े प्लास्टिक कंटेनर

बाल्टियों और बड़े कंटेनरों के लिए, अनुमानित भाग क्षेत्र, कुल शॉट वजन, क्लैम्पिंग बल और मोल्ड खोलने के आयाम महत्वपूर्ण चयन मानदंड हैं। मशीन कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करने से पहले मोल्ड स्थापना आवश्यकताओं और इच्छित उत्पादन चक्र की जांच की जानी चाहिए।

औद्योगिक प्लास्टिक घटक

औद्योगिक प्लास्टिक घटकों के लिए, मशीन का चयन भाग के आयाम, सामग्री व्यवहार, मोल्ड डिजाइन और आवश्यक उत्पाद सहनशीलता पर निर्भर करता है। जहां आयामी स्थिरता महत्वपूर्ण है, खरीदारों को मशीन का चयन करने से पहले प्रासंगिक उत्पाद स्वीकृति मानदंड और उत्पादन आवश्यकताओं को भी परिभाषित करना चाहिए।

 

Bucket Injection Molding Machine

सही इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन कैसे करें

 

 

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन करने के लिए मोल्ड किए गए हिस्से, राल, मोल्ड और उत्पादन आवश्यकताओं का एक साथ मूल्यांकन करना आवश्यक है। निम्नलिखित जानकारी मशीन चयन के लिए प्रारंभिक आधार स्थापित करने में मदद करती है।

उत्पाद और सामग्री आवश्यकताएँ

उत्पाद की ड्राइंग या फोटो, रेज़िन प्रकार, अनुमानित भाग का वजन और कोई भी महत्वपूर्ण उत्पाद सहनशीलता प्रदान करें।

मोल्ड अनुकूलता

साँचे के आयाम, साँचे की ऊँचाई, टाई बार के बीच की दूरी, साँचे का वजन और आवश्यक ओपनिंग स्ट्रोक की पुष्टि करें। जहां लागू हो वहां अन्य मशीन-मोल्ड इंटरफ़ेस आवश्यकताओं की भी समीक्षा की जानी चाहिए।

इंजेक्शन और क्लैंपिंग आवश्यकताएँ

इच्छित प्रसंस्करण स्थितियों के तहत मशीन की प्रयोग करने योग्य इंजेक्शन क्षमता के मुकाबले, जहां लागू हो, धावकों सहित कुल शॉट वजन का मूल्यांकन करें। क्लैंपिंग बल का आकलन अनुमानित भाग क्षेत्र, गुहा लेआउट, राल विशेषताओं और मोल्डिंग स्थितियों के आधार पर किया जाना चाहिए।

उत्पादन और स्वचालन आवश्यकताएँ

लक्ष्य आउटपुट, अपेक्षित चक्र समय, भाग हटाने की आवश्यकताएं, सहायक उपकरण और उपलब्ध फ़ैक्टरी उपयोगिताएँ निर्दिष्ट करें।

ऑर्डर देने से पहले तकनीकी समीक्षा

प्रारंभिक जानकारी प्रारंभिक मशीन स्क्रीनिंग का समर्थन करती है। संपूर्ण मशीन विशिष्टताओं, मोल्ड आवश्यकताओं, सामग्री प्रसंस्करण स्थितियों और इच्छित उत्पादन लक्ष्यों के आधार पर अंतिम चयन की पुष्टि की जानी चाहिए।

 

 

विनिर्माण और इंजीनियरिंग क्षमता

विनिर्माण सुविधा
लिसॉन्ग युयाओ, झेजियांग, चीन में अपनी उत्पादन सुविधा में इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बनाती है। यह सुविधा 40,000 वर्ग मीटर में फैली हुई है और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों और संबंधित नियंत्रण और स्वचालन प्रणालियों के उत्पादन का समर्थन करती है।

Milk Tea Cup Injection Molding Machine

 

लीड समय और डिलिवरी
 

मानक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें
मानक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए सामान्य विनिर्माण लीड समय ऑर्डर की पुष्टि के बाद 30-45 दिन है।

 

पीईटी प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें
पीईटी प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए सामान्य विनिर्माण लीड समय ऑर्डर की पुष्टि के बाद 45-60 दिन है।

 

वितरण कार्यक्रम
वास्तविक लीड समय चयनित मॉडल, मशीन कॉन्फ़िगरेशन, अनुकूलन आवश्यकताओं और उत्पादन शेड्यूल पर निर्भर करता है। विनिर्माण लीड समय अंतरराष्ट्रीय पारगमन समय से अलग है जब तक कि उद्धरण या अनुबंध में अन्यथा निर्दिष्ट न किया गया हो। ऑर्डर प्लेसमेंट से पहले पुष्टि किए गए उत्पादन और शिपिंग शेड्यूल पर सहमति होनी चाहिए।

 

तकनीकी सहायता और बिक्री उपरांत सेवा
 

स्थापना एवं संचालन

मशीन स्थापना और संचालन के लिए तकनीकी मार्गदर्शन और प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है।

रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स

रखरखाव मार्गदर्शन और स्पेयर पार्ट्स समर्थन मशीन मॉडल, भागों की उपलब्धता और सेवा व्यवस्था के अधीन उपलब्ध हैं।

तकनीकी परामर्श

हमारी तकनीकी टीम मशीन संचालन, रखरखाव और उत्पादन आवश्यकताओं से संबंधित परामर्श प्रदान करती है।

विदेशी परियोजना सहायता

विदेशी परियोजनाओं के लिए, हम मशीन कॉन्फ़िगरेशन और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार समर्थन दायरे और स्थापना व्यवस्था की पुष्टि करते हैं।

 

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

 

प्रश्न: क्या मौजूदा मोल्ड का उपयोग लिसॉन्ग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के साथ किया जा सकता है?

उत्तर: मौजूदा सांचों का मूल्यांकन सांचे के आयामों, टाई {{0}बार रिक्ति, सांचे की ऊंचाई, उद्घाटन स्ट्रोक, सांचे के वजन और अन्य प्रासंगिक मशीन इंटरफेस के आधार पर अनुकूलता के लिए किया जा सकता है।

प्रश्न: क्या लिसॉन्ग ऑर्डर देने से पहले एक उपयुक्त मशीन की सिफारिश कर सकता है?

उत्तर: हाँ. अपने उत्पाद विवरण, सामग्री, भाग का वजन, मोल्ड विनिर्देश और लक्ष्य आउटपुट साझा करें। लिसॉन्ग आपकी आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकता है और आगे के मूल्यांकन के लिए उपयुक्त मशीन विकल्प सुझा सकता है।

प्रश्न: क्या लिसॉन्ग मशीनों को मौजूदा उत्पादन लाइनों के साथ एकीकृत किया जा सकता है?

ए: एकीकरण आवश्यकताओं की समीक्षा उत्पादन सेटअप के आधार पर की जा सकती है, जिसमें भाग हटाना, सामग्री प्रबंधन, सहायक उपकरण और प्रासंगिक मशीन इंटरफेस शामिल हैं।

प्रश्न: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन खरीदने से पहले खरीदारों को क्या सत्यापित करना चाहिए?

उत्तर: खरीदारों को मशीन विनिर्देशों, मोल्ड अनुकूलता, इंजेक्शन क्षमता, क्लैंपिंग बल, सुरक्षा सुविधाओं, स्थापना आवश्यकताओं, वितरण शर्तों और बिक्री के बाद सेवा के दायरे को सत्यापित करना चाहिए।

प्रश्न: डिलीवरी के बाद कौन सी तकनीकी सहायता उपलब्ध है?

ए: लिसॉन्ग मशीन संचालन, रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स पर तकनीकी परामर्श प्रदान कर सकता है। परियोजना की आवश्यकताओं के आधार पर स्थापना और साइट पर सहायता व्यवस्था की पुष्टि की जानी चाहिए।

प्रश्न: क्या एक मशीन विभिन्न प्लास्टिक सामग्रियों को संसाधित कर सकती है?

ए: अनुकूलता रेज़िन की प्रसंस्करण आवश्यकताओं और स्क्रू और बैरल सहित मशीन के इंजेक्शन यूनिट कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है। ऑर्डर देने से पहले इच्छित एप्लिकेशन के लिए सामग्री अनुकूलता की पुष्टि करें।

प्रश्न: शॉट वजन और समाप्त भाग के वजन के बीच क्या अंतर है?

ए: शॉट वजन निर्दिष्ट माप शर्तों के तहत इंजेक्शन क्षमता का वर्णन करता है। तैयार भाग का वजन ढाले गए घटक का वजन होता है। प्रयोग करने योग्य शॉट का आकार राल, धावक प्रणाली और मोल्डिंग स्थितियों पर निर्भर करता है।

चीन में सबसे अधिक पेशेवर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम गुणवत्ता वाले उत्पादों और अच्छी कीमत से पहचाने जाते हैं। कृपया हमारे कारखाने से बिक्री के लिए उन्नत इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन खरीदने का आश्वासन दें। अनुकूलित सेवा और ODM सेवा के लिए हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है।

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